供应螺杆传动装置及其注射座之间的作用

螺杆的传动装置

    螺杆的传动装置是在加料预塑时给螺杆提供所需转矩和转速的工作部件。由螺杆式注射装置的工作原理可知，螺杆的加料预塑是间歇进行的，因此起动频繁，负荷较大，故传动装置****满足这种要求。同时为了适应不同塑料的加工，螺杆的转矩和转速应有一定的调节范围，但调整的要求并不十分严格。

    按照螺秆变速的方式可分为有级调速和无级调速两大类传动装置。图5-19所示是由电动机和变速箱组成的有级调速传动装置，通过滑移齿轮换档或调换齿轮进行变速。螺杆转速与所受转矩呈反比，当输入功率一定时，降低螺杆转速，便可增大螺杆的转矩。

    无级调速有两种形式：一种是用高速液压马达，经齿轮减速箱驱动螺杆；另一种是低速大转矩液压马达直接驱动螺杆。从注射螺杆传动的要求出发，使用液压马达比较理想，因为液压马达可以无级变速，它的传动特性软、起动惯性小，可以对螺杆起保护作用。大部分注射机采用液压马达传动的理由还有：当螺杆预期时，机器正处冷却定型阶段，液压泵此时为无负荷状态，用液压马达**便地取得动力来源。由于无级调速的上述长处，加上比有级调速噪声小，结构紧凑（其体积比同规格的电动机小得多）且简单，尤其是低速大转矩马达直接驱动螺杆的传动方式，使结构更加简单，因此越来越多地被采用。

    注射座

    注射座是注射装置的安装基准。注射座整体式结构，螺杆的传动装置（减速箱）、液压缸、料简均安装在注射座上，螺杆传动装置的减速箱为安装基体，液压缸和料简分别通过法兰盘与减速箱连接。

    整个注射座可以沿导轨（或导杆）前后往复移动使喷嘴撤离或贴紧模具，以实现固定加料、加料退回、退回加料等工作方式。注射座移动液压缸可带动整个注射座移动。另外在更换螺杆或修理螺杆时，经常需要拆卸螺杆。由于料筒前端装有模板，给装拆螺杆带来不便；因此，在较多的注射成型机上将注射装置设计成可转动的结构，松开锁紧装置，整个注射装置可绕转轴偏转一个角度，以便抽出螺杆/news/show-14301.html